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澆鑄成型一般不施加壓力，對設(shè)備和模具的強度要求不高，對制品尺寸限制較小，制品中內(nèi)應(yīng)力也低。因此，生產(chǎn)投資較少，可制得性能優(yōu)良的大型制件，但生產(chǎn)周期較長，成型后須進(jìn)行機械加工。在傳統(tǒng)澆鑄基礎(chǔ)上，派生出灌注、嵌鑄、壓力澆鑄、旋轉(zhuǎn)澆鑄和離心澆鑄等方法。

低壓澆鑄被廣泛運用于金屬加工工藝中，在我國現(xiàn)代化的工業(yè)中發(fā)揮著巨大的作用，隨著低壓澆鑄在我國的廣泛運用，它所帶來的弊端也隨之暴露出來。

對本企業(yè)的廢鋼（廢鑄件、澆冒口）要進(jìn)行除銹蝕，去油污，清砂及清潔干燥處理，控制S、P成份。并且，對不同材質(zhì)的廢鋼要進(jìn)行標(biāo)識、防護(hù)、分隔貯存，不能混淆。

熔模精密鑄造是指用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干層特制的耐火涂料，經(jīng)過干燥和硬化形成一個整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒，鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。

為了突出精密鑄造設(shè)備的應(yīng)用實力，要以產(chǎn)品的運行能力不斷加大對整個產(chǎn)品的優(yōu)勢效果，以可靠的品質(zhì)性能及產(chǎn)品的總體效果，體現(xiàn)出其整體優(yōu)勢作用的帶動，利用設(shè)備的精密值來加大對鑄件產(chǎn)品的深加工，讓其整體的質(zhì)量充分體現(xiàn)在應(yīng)用實力上，以不斷推進(jìn)的優(yōu)勢應(yīng)用能力，加快產(chǎn)品的整體實力提升，以可靠的性能來不斷擴大運用效果的完善。

消失模鑄件的質(zhì)量好壞對于后期的使用也有一定的影響，不過其質(zhì)量一般都是由表面粗糙程度、尺寸和形狀等方面來決定的，具體的文章中也給大家做了相關(guān)的介紹，感興趣的話不妨看一看。